Integración de planta de osmosis y sistema de cloración

Automatización y sistemas eléctricos

Proyecto con la finalidad de conseguir una gestión de integral del tratamiento de agua osmotizada, compuesta por varios subsistemas de diferentes fabricantes. Se establecen una serie de enlaces de comunicaciones entre los controladores de Siemens mediante enlaces S7. El controlador maestro, encargado de la lógica de funcionamiento de la planta de osmosis, gestiona variables y parámetros de los dos generadores y dosificadores de hipoclorito, así como su alternancia para conseguir una actividad permanente, y a su vez, es el encargado de gestionar la producción de la planta de rechazo de agua osmotizada consiguiendo una producción coherente. Realizado con Siemens y Wonderware System Platform.

Duración: 20 días - Localización: Granada, España

Automatización de mejoras y reformas de EDAR

Automatización y sistemas eléctricos

Proyecto consistente en la ampliación y reforma de EDAR. En la zona de pretratamiento se controla una arqueta con un agitador, y en la entrada de residuos hay un tamiz con un tornillo sinfín. De esta arqueta se controlan dos bombas que se encargan de bombear los residuos hasta un flotador. Este flotador a su vez se mezcla en una cámara desde la cual se bombean esos residuos a través de 3 bombas a cualquiera de los dos digestores de la instalación. En esta cámara y para que funcione el flotador existen dos bombas (una funciona siempre y la otra de apoyo) las cuales inyectan aire comprimido en el flotador a la vez que recirculan los fluidos. En la zona de digestión, se controla a través de unos intercambiadores la temperatura del digestor controlados por dos válvulas de 3 vías y manteniendo una consigna de temperatura a través de 2 PIDs (uno por válvula). Los gases generados en el digestor se utilizan para alimentar la caldera. La marcha de este compresor es continua por lo que se para en caso de alarma por escape de gas o por falta de gas, en ese momento la caldera pasa a funcionar por gasoil. De esta manera se van consumiendo los residuos no impactando al medio ambiente. Realizado con Schneider y Wonderware inTouch.

Duración: 65 días - Localización del proyecto: Motril, Granada, España

Automatización de nueva EDAR

Automatización y sistemas eléctricos

Proyecto de automatización completa de nueva EDAR construida en la población de Alcaudete. Consistente en el tratamiento de aguas residuales para recirculación. Para este proyecto se instaló hardware con protección especial para ambientes corrosivos y se realizó una aplicación SCADA para el control de la EDAR con histórico de alarmas y fallos. Comunicación mediante radio con seguridad y gestión de la EDAR de forma remota. Proyecto realizado con Schneider y Wonderware inTouch.

Duración: 46 días - Localización: Alcaudete, Jaén, España

Adaptación de planta a sistema MES

Automatización y sistemas eléctricos

Migración de programas y proyecto principal de PLCs y HMI de fábrica de cerveza, para adaptación a sistema de implementación de datos de diagnóstico y tratamiento para sistema MES. Realizado con Siemens, iFix e Wonderware inTouch.

DURACIÓN: 90 DÍAS

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO: GRANADA, ESPAÑA

Automatización de planta láctea

Proyecto recepción, almacenamiento, proceso de pasteurización y envío

Proyecto de automatización para control, seguimiento, gestión de datos, gráficas e informes de proceso de pasteurización de leche de cabra y nata, consiguiendo leche de cabra procesada con diferente cantidad de grasa. Apoyo en la ingeniería de proceso de la planta para el diseño de la misma siguiendo los estándares aportados por la propiedad. Conexión remota con grado máximo de seguridad y gestión de la planta. Realizado con System Platform y Siemens.

Automatización de planta de panadería industrial

royecto de programación de gestión de materias primas y fabricación de pan

Proyecto de ingeniería y automatización y puesta en marcha de proceso de fabricación de masa de pan, desde gestión y mantenimiento de silos, hasta envío a diferentes zonas de fabricación tratando varias recetas, así como inyección de aditivos y control de tiempos. La propiedad puede elegir el tipo de pan y la instalación fabricará la masa correspondiente de forma totalmente autónoma preparando el envío a formación y corte. Realizado con Siemens e iFix.

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